Digitale Aufrechterhaltung von Ordnung, Effektivität und Qualität im Anlagenbetrieb
Optimieren Sie den Auftragsfluss und die Produktionsausführung, verfolgen Sie die Transformation der Produkte von Rohstoffen hin zu Fertigprodukten. Bewerten und analysieren Sie dabei den Ertrag, die Qualität und die Auslastung der Werksressourcen. Optimieren Sie zudem die Betriebseffizienz durch Senkung der Produktionskosten und -verluste mit Einblick in die Fertigungsausführung. Ein modellgestützter MES-Ansatz ermöglicht die Standardisierung von Betriebsprozessen, der Ausrüstung und Aktivitäten. Das führt zu schnelleren Produktivitäts- und Qualitätssteigerungen sowie Kosteneinsparungen bei Multi-Site-Betriebssystemen.
Die digitale Fertigungsausführung senkt die Produktionskosten, indem sie den Durchsatz erhöht, Ausschuss und Nacharbeit reduziert und qualitativ hochwertigere Produkte liefert. Transparentere Auftragserfüllung und geringere Abweichungen bei der Produktqualität steigern die Kundenzufriedenheit. Die erhöhte Reaktionsfähigkeit auf unvorhergesehene Ereignisse oder Produktquarantäne/Rückrufe sichert dabei den Markenwert und die Verbrauchersicherheit.
Operative Exzellenz mit MES erreichen
15%
Durchschnittliche OEE-Verbesserung
30%
Erhöhte Anlagenverfügbarkeit
10 %
Senkung der Produktionskosten
20%
Qualitätsverbesserung
Digitale Transformation von Produktionsvorgängen
Einzigartige Ausführungs- und Datenerfassungsfunktionen auf automatisierten Anlagen machen unsere integrierte Fertigungsausführungslösung zur ersten Wahl für die automatisierte Produktion oder die Herstellung schnelldrehender Güter. Synchronisieren Sie menschliche und maschinelle Aktionen dynamisch und verwalten Sie menschliche Prozesse mit unseren hochentwickelten Workflow-Management-Funktionen.
Produktions- und Lagerbestandsführung
Transformation von Produktions- und Lagerhaltungsvorgängen durch digitale Verwaltung der Geschäftsregeln und Erfassung von Informationen über das "Wer, Was, Wann, Wo, Warum und Wie viel" in Batch- und Hybridproduktionsprozessen. Das Manufacturing Execution System stellt die Werkzeuge zur Verfügung, um die Ausführung von Arbeitsaufträgen zu verwalten und zu überwachen. So werden Produkte, die gemäß den Spezifikationen gebaut wurden, durchgesetzt und alle Details der Fertigungsausführung und des Materialflusses in Echtzeit in der Produktion dokumentiert.
Die digitale Verwaltung von Produktionsvorgängen trägt dazu bei, dass Effizienz und Flexibilität von Fertigungsprozessen erhöht werden und die Kosten für die Einhaltung von Vorschriften sowie die Risiken für die Verbrauchersicherheit sinken. Mit zuverlässigen Echtzeitinformationen sind Betreiber und Nutzer besser gerüstet. Sie können den Auftragsfluss und die Produktionsausführung rationalisieren, die Umwandlung der Produkte vom Rohstoff bis zum Endprodukt schnell verfolgen und Ertrag, Qualität und Ressourcennutzung für eine kontinuierliche Verbesserung bewerten.
Performance Management
Das Manufacturing Performance Management trägt dazu bei, dass Anlagen mit Spitzenleistung betrieben werden. Es trägt zudem dazu bei, Margen zu erhöhen, Kosten zu senken und auf einem höheren Niveau wettbewerbsfähig zu sein. Echtzeit-Transparenz hilft Ihnen, die Schwachpunkte in Ihren Produktionslinien zu identifizieren und das KPI‑Monitoring der Gesamteffektivität der Anlagen (Overall Equipment Effectiveness, OEE) zu nutzen, um sie wieder auf ihr volles Betriebspotenzial zu heben. Das Tracken von Arbeitsaufträgen ermöglicht es Ihnen, ungeplante Ausfallzeiten im Vergleich zu Produktumstellungen, Leerlaufzeiten oder anderen geplanten Ereignissen zu kategorisieren. Eine solche Granularität auf der Arbeitsauftragsebene speist OEE‑KPI‑Berechnungen mit dynamischen Leistungszielanpassungen auf der Basis verschiedener Produkte und ermöglicht die Echtzeitanzeige von Termineinhaltung und tatsächlicher Linienleistung. Die Integration mit einem Anlagensteuerungssystem unterstützt das Performance Management durch die Erfassung von Produktionsdaten und kurzen Stillstandsereignissen. Dadurch werden die Bediener der Fertigungslinie von der manuellen Datenerfassung entlastet. Gleichzeitig werden verwertbare Informationen zur Steigerung der Betriebsleistung und ‑effizienz bereitgestellt.
Qualitätsmanagement im Betrieb
Digitales Qualitätsmanagement bietet Ihnen alles, was Sie brauchen, um Ihre Ausrüstung, Ihre Verfahren und Ihre Mitarbeiter auf eine Mission auszurichten, welche die Aufrechterhaltung und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsqualität zum Ziel hat. Ausführung von Qualitätsmusterplänen mit vollständiger Funktionalität: Sowohl für die automatische als auch für die manuelle Datenerfassung und den Abgleich mit Ereignissen zur Ausführung von Arbeitsaufträgen. Die Integration mit Anlagenautomatisierungssystemen bietet eine effektive Qualitätskontrolle und SPC-Visualisierung für die Produktion schnelldrehender Güter. Die Einbindung in Workflow-Management-Software hilft bei der Automatisierung manueller Datenerfassungsprozesse und Verfahren für Korrektur- oder Vorbeugungsmaßnahmen. Dadurch wird die Zeit bis zum Handeln verkürzt.
Unternehmensintegration
Erhöhen Sie die Effizienz der Lieferkette in der Fertigung und die geschäftliche Flexibilität durch einen zuverlässigen und optimierten Informationsfluss zwischen Werkstatt und Geschäftsbetrieb. Die Integration von MES-, ERP- oder anderen Geschäftssystemen mit Lieferkettentransparenz bietet eine Entscheidungsunterstützung nahezu in Echtzeit. Unsere Unternehmensintegrationssoftware führt einen automatischen Datenaustausch zwischen mehreren Anlagen- und Geschäftsanwendungen durch. Sie sichert die Geschäftskontinuität der Anlage durch Speicher-Vorwärtspufferung und Nachrichtenhistorie. Sie ermöglicht es Unternehmens- und Fertigungssystemen, sich in einer lose gekoppelten und dennoch hochzuverlässigen Weise zu ergänzen.
