Programa de fábricas inteligentes de Schneider Electric: un faro para la transformación digital de la fabricación
Descubra cómo AVEVA colaboró con el equipo de fábricas inteligentes de Schneider Electric para codesarrollar un software de optimización de gestión discontinua que permitió a la fábrica modernizar sus operaciones en la nube y convertirse en un "faro" del Foro Económico Mundial y un modelo a seguir para el programa de fábricas inteligentes de Schneider.
"Compartimos la cultura de innovación de AVEVA y, al colaborar estrechamente, nuestros equipos han sido capaces de codesarrollar un sistema de optimización digital que ayudó a hacer realidad el valor de lo digital, capacitar a nuestro personal y optimizar las operaciones, al tiempo que impulsaba resultados sostenibles de eficiencia energética y reducía la huella de carbono de la fábrica".
– Anthony Loy
Director del programa de cadena de suministro inteligente, Schneider Electric
Objetivos
- Transformar la huella global de 100 instalaciones de fabricación discontinua para mejorar la calidad del producto, la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente.
- Aplicar tecnologías de Industria 4.0 para conectar la producción con la administración y supervisar el rendimiento de operaciones y activos.
- Desarrollar sitios "faro" para escalar las prácticas recomendadas, la experiencia y el intercambio de conocimientos.
- Permitir la sostenibilidad a través de la eficiencia energética y la fuerza de trabajo conectada.
Desafíos
- Identificar una solución de software para gestionar la amplia y diversa red de fábricas y líneas de producto de la empresa.
- Falta de visibilidad de la planta debido a la falta de datos, haciendo que se retrase la respuesta a los problemas de la línea.
- Uso de sistemas heredados, implementaciones de software a medida y procesos manuales y basados en papel.
La solución de AVEVA
- AVEVA Discrete Lean Management para digitalizar las prácticas de optimización de la fabricación.
- AVEVA Enterprise Asset Management para gestionar el rendimiento de los activos a fin de reducir el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.
- AVEVA Insight para agregar y visualizar datos de rendimiento en tiempo real en la nube.
Resultados
- Las instalaciones de Batam (Indonesia) han sido reconocidas como faro de la Cuarta Revolución Industrial por el Foro Económico Mundial.
- Mejora de la eficiencia operativa mediante un seguimiento del rendimiento en tiempo real y escalada digital para tomar decisiones más rápidas.
- Reducción del 44 % del tiempo de inactividad.
- Aumento del 40 % de las entregas a tiempo para los clientes.
- Ahorro de energía del 21 %.
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