Qu'est-ce que la gestion des opérations de production ?
La gestion des opérations de production (MOM) est l'art d'orchestrer les personnes et les processus dans l'atelier pour une production efficace et rentable de produits de qualité, sans danger à la consommation et à l'utilisation.
Les systèmes d'exécution de la production (MES) transforment numériquement les activités d'inventaire, de production et de contrôle qualité pour une exécution du travail efficace et conforme. Ils capturent la transformation des matières premières en produits finis pour documenter la conformité, l'amélioration continue basée sur les données et la transparence de la chaîne d'approvisionnement.
Alors que les fabricants sont confrontés à des défis sans précédent liés aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement et du lieu de travail, ils transforment leurs opérations de bout en bout à l'aide de technologies avancées afin de devenir plus agiles et de s'adapter à la demande.
Une exécution efficace et rentable de la fabrication dans un environnement plus dynamique exige que les plans d'opération de la chaîne d'approvisionnement soient réalisables, sur la base des conditions réelles de l'usine, dans l'ensemble du réseau de fabrication et avec des calendriers d'exécution optimisés de manière dynamique pour équilibrer les besoins de l'entreprise avec les contraintes opérationnelles. Au sein des usines, les opérations de production doivent être continuellement optimisées afin de minimiser les déchets et les pertes, ainsi que les compromis en matière de flexibilité.
Maintenir l'efficacité de la production et la conformité dans un environnement plus dynamique
Les capacités du système d'exécution de la production d'AVEVA restent au cœur de l'approche d'optimisation de la production pour aligner les personnes, les équipements et les processus opérationnels avec les technologies numériques avancées pour une exécution efficace et conforme du travail, pour la capture des données et pour les informations basées sur les données afin de soutenir l'amélioration continue.
L'intégration à la planification et à la programmation avancées constitue le lien essentiel entre la planification opérationnelle et les réalités de l'usine afin d'optimiser les calendriers en termes de débit et de livrer les commandes critiques, dans les délais et dans leur intégralité, au coût le plus bas possible.
Fonctionnant dans de nouvelles conditions plus dynamiques, les opérations de production doivent être optimisées en permanence. L'exploitation des données opérationnelles, de l'IIoT et des fonctionnalités d'intelligence artificielle aide vos équipes à identifier les conditions de fonctionnement optimales et à recevoir des alertes rapidement en cas de problème afin d'améliorer les performances opérationnelles et la fiabilité des actifs.
Transformation et normalisation multisites pour accélérer l'efficacité, la fiabilité et l'agilité des opérations
Les réseaux d'usines distribués doivent exploiter les synergies pour faciliter un déploiement accéléré avec une approche de type « Centre d'excellence » afin d'identifier et de normaliser les bonnes pratiques et les technologies de soutien à déployer rapidement en parallèle sur plusieurs sites.
L'approche MES d'AVEVA, basée sur des modèles, combine les avantages traditionnels d'un système d'exécution de la fabrication avec une technologie moderne de gestion des flux de travail afin de réunir les personnes, les équipements et les processus. Grâce à cette approche, les fabricants peuvent saisir les processus opérationnels, les indicateurs clés de performance et les rapports en vue de leur réutilisation et de leur normalisation durable dans le cadre d'opérations multisites.
Cela permet aux fabricants d'adopter une approche axée sur la valeur pour la transformation numérique de leurs sites de fabrication afin de favoriser l'efficacité globale des équipements, d'assurer la qualité et la traçabilité, ou d'améliorer l'agilité de l'entreprise grâce à des capacités avancées de planification, d'exécution et d'analyse de la fabrication.
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