Como ter agilidade operacional sem atrapalhar a qualidade do produto e a produtividade da fábrica
Publicado em: 24 de março de 2022
Nosso último artigo técnico, “Agilidade para competitividade: como transformar as operações de manufatura para ganhar agilidade nos negócios”, reúne as pesquisas mais recentes sobre o setor de produtos de consumo, que está em constante mudança. O artigo oferece soluções de transformação digital específicas para o setor.
Quando a pandemia começou, muitos fabricantes descobriram que suas operações, otimizadas para a eficiência geral do equipamento, não estavam bem equipadas para reagir às demandas voláteis do mercado e aos efeitos em cascata em toda a cadeia de suprimentos global. A pandemia levou ao aumento do comércio eletrônico, que cresceu de duas a cinco vezes mais rápido do que antes da pandemia, e espera-se que a saída das lojas físicas seja o novo normal. Para os fabricantes, esses novos canais do mercado trazem redução dos prazos de entrega, diminuição no tamanho dos lotes e maior rapidez nos ciclos de produção. Agora, os consumidores esperam comprar com praticidade e contar com entrega rápida. Além disso, esperam transparência total sobre os horários de entrega e sobre a origem do produto. Ao mesmo tempo, a pandemia acelerou alguns desafios existentes, como a aposentadoria da força de trabalho e o aumento da rotatividade de funcionários, e introduziu um novo desafio: a dificuldade de atrair talentos. As próximas exigências de sustentabilidade estão aumentando as exigências referentes à energia, emissões e redução de resíduos, que trarão mais mudanças nas operações e exigirão maior documentação para fins de conformidade.
De acordo com um relatório de 2021 elaborado pelo Fórum Econômico Mundial, 56% dos três mil CEOs questionados indicaram a agilidade e a flexibilidade como sendo suas principais prioridades estratégicas para enfrentar os desafios no cenário de manufatura.
Como transformar as operações de manufatura para ganhar agilidade nos negócios
Embora a eficiência geral do equipamento tenha sido um paradigma suficiente no cenário de fabricação pré-pandemia, o cenário atual exige a utilização de tecnologias digitais para otimizar a cadeia de suprimentos em busca de capacidade de adaptação e fábricas, para gerar eficiência e permitir a adaptação a um ambiente mais dinâmico. Os recursos avançados de planejamento, programação e execução de produção digital permitem que os fabricantes alinhem o planejamento operacional com as realidades do chão de fábrica para execução de um cronograma eficiente e em conformidade, de maneira a entregar os pedidos de fundamental importância para a empresa, no prazo e na íntegra, com o menor custo possível. A visibilidade em tempo real sobre os recursos e a capacidade da fábrica garante a viabilidade dos planejamentos operacionais, para que os fabricantes possam planejar com precisão para atender à demanda, mesmo quando a demanda variar.
Transformação digital em vários locais
As redes de instalações distribuídas das empresas de fabricação exigem uma estratégia de transformação digital para ser aplicada a vários locais, que ajude as empresas a criarem sinergia entre as fábricas. A tecnologia de gêmeos digitais pode facilitar a padronização de processos, métricas e relatórios para agilizar a implementação em vários locais. O gêmeo digital possibilita que os fabricantes tenham um resumo da instalação da fábrica por meio de uma plataforma de operações industriais independente e um moderno aplicativo de execução de fabricação. Oferecendo visibilidade completa sobre as operações, recursos e ativos da fábrica, o gêmeo digital proporciona uma dimensão muito necessária sobre o que a rede da fábrica é capaz de oferecer. O gêmeo digital oferece aos fabricantes a capacidade de executar cenários hipotéticos, para poderem determinar os melhores resultados de forma virtual. Com o resumo de vários sites no gêmeo digital os fabricantes ganham a capacidade de transformar as operações em vários locais, embora os locais possam ter configurações e práticas diferentes.
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